匯金磷生鐵穩固劑可使磷生鐵成分保持穩定，調節磷生鐵成分，增碳脫硫。還可延長磷生鐵循環使用周期，杜*因磷生鐵成分惡化而造成整體更換所帶來的巨額經濟投入，達到節約成本的目的。對所循環磷鐵環成分的穩定具有較強針對性，延長磷生鐵循環壽命，減少因磷生鐵成分惡化帶來的不良因素.

高彈性合金2Cr19Ni9Mo是在18-8型不誘鋼的基礎上發展起來的新鋼種，屬于一種高強度奧氏體不銹鋼，由于它具有高彈性、高強度、耐腐蝕、抗氧化、無磁、價格便宜等優點而得到廣泛使用。這種鋼熱軋后一般要經固溶處理-冷軋-時效處理后付諸使用。由于該鋼應用時間較短，生產工藝尚不十分穩定，有時會出現塑性不好或強度不夠等問題，因此，研究和掌握影響其性能的工藝關鍵十分重要。 

該鋼使用狀態下塑性不好很可能與固溶處理的工藝制度不當有關。試驗表明，固溶溫度在1100℃以下時，奧氏體晶粒內部及晶界上均有大量未溶碳化物存在，隨著固溶溫度的升高，碳化物數量減少，奧氏體晶粒尺寸增大。當固溶溫度在1150～1180℃范圍內時，碳化物已充分溶解，而奧氏體晶粒尚未過分粗大。在更高的溫度1250℃固溶時，雖然碳化物已趨于全部溶解，但奧氏體晶粒變得非常粗大，且伴有一定的δ鐵素體析出。從固溶態力學性能看，隨固溶溫度的升高，抗拉強度降低，延伸率升高。但對經過85%壓下量的冷軋后的試樣來說，雖然強度與塑性隨固溶溫度的變化仍然是隨著固溶溫度升高，強度降低、塑性增加，但是不同固溶溫度試樣的差別很小。這說明，隨著固溶溫度的升高，冷變形后強度提高的幅度增大。例如1100℃固溶處理時，冷變形后強度較固溶態增加778MPa，而1180℃固溶處理后要增加837MPa，且后者的塑性較好。綜合起來看，2Cr19Ni9Mo鋼采用1150～1180℃固溶處理后再經適當冷變形，既能滿足強度要求又能滿足塑性要求。