氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑，有無氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含硫化合物化學吸附到脫硫劑的小孔中，改變其化學組成從而凈化氣體。當脫硫劑達到飽和后，即其不再具有脫硫能力需要對其進行再生，如采用水蒸汽進行汽提再生。但是，氧化鐵脫硫劑在長時間使用后，其活性會不斷下降，如其中的小孔被一些雜質物所堵塞，這時脫硫劑就失活了，但當反應體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性，延長使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。

高爐長壽技術的主要限制環節是爐缸炭磚的侵蝕，以及爐腹、爐腰和爐身下部冷卻壁的破損。解決好這兩大環節的問題，可基本實現高爐長壽的目標。通過優化操作制度調控高爐內部狀態，促進高爐爐缸炭磚熱面形成穩固的保護層，是延長爐缸壽命的關鍵。根據生產實踐分析和研究得出，造成銅冷卻壁破損的主要原因之一是高爐爐腹角過大，渣皮難以穩定，容易脫落。對比歐洲和我*爐腹角，歐洲高爐爐腹角一般在72°～74°，我*是76°～78°，值得我們認真研究。在環保技術方面，目前燒結煙氣的脫硝更多依靠源頭減量和過程控制，今后應重點發展高度環保、工藝擴展性強、脫硫脫硝脫二英一體化協同控制的集成深度凈化技術，取代現有的單組分脫硫技術，尤其是低溫煙氣脫硝技術的研發。此外，應優先發展深度節水、硫資源回收和副產物綜合利用的技術。 

探索高爐智能技術。今后，隨著以智能制造為主導的工業4.0計劃的實施，通過物聯網、移動互聯網、云計算平臺、大數據，構建深度學習的神經網絡高爐專家系統，以及各種技術的集成應用，對優化高爐工藝乃至于全周期全流程的煉鐵工序技術進步大有裨益。