匯金硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶練制成的。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧劑和擴(kuò)散脫氧，是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。硅鐵還可作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。廣泛用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，常用來制造單晶硅或配制有色金屬合金。

就不銹鋼及鋁產(chǎn)品來說，為了體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感，讓金屬制品的表面光滑美觀，很多企業(yè)都會(huì)進(jìn)行一些特殊的表面處理，例如常見的不銹鋼拉絲工藝。不銹鋼拉絲，是對(duì)不銹鋼及鋁產(chǎn)品進(jìn)行拉絲效果的處理，它已經(jīng)成為當(dāng)下一種十分流行的表面處理技術(shù)。既然是一種工業(yè)加工工藝，它也不可避免地會(huì)使用到潤滑劑。 

在金屬的拉絲變形過程中，由于不銹鋼的表面光滑、粗糙度低，因此潤滑較為困難，對(duì)潤滑劑的要求也更高。我們可以看出，潤滑劑的性能好壞直接決定了不銹鋼的品質(zhì)優(yōu)劣及表面光潔度的好壞，這也就是不銹鋼拉絲品質(zhì)的關(guān)鍵所在。那么，什么樣的潤滑劑才能提升不銹鋼拉絲的工藝呢？來自法*的CONDAT就帶著它的拉絲潤滑產(chǎn)品前來挑戰(zhàn)。拉絲處理通常有油性拉絲和干性拉絲之分，所以，它們所使用的潤滑劑也分為了油性和干性兩種。一般來說，*終產(chǎn)品直徑小于0.1mm的細(xì)絲，需要進(jìn)行一次至兩次的退火處理。假如是直徑小于0.21mm的鋼絲，采用油性潤滑劑拉拔，模具可以選用人造鉆石模或者天然鉆石模。而在大直徑的鋼絲拉拔中，我們一般會(huì)使用普通鎢鋼模。值得注意的是，在不銹鋼拉拔前，大部分線材表面都需要做特殊涂層處理。這主要是為了增加表面粗糙度，改善皂粉攜帶的能力，從而解決了不銹鋼表面過于光滑的問題。