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降低煉鋼合金成本－匯金錳鐵
2017-05-04
錳鐵在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量*多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求 錳鐵含錳30~40％，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經焙燒，粉礦需經燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。 碳素錳鐵*上一般標準為含錳75～80％，中*為適應錳礦品位低的原料條件，規定了含錳較低的牌號（電爐錳鐵含錳65％以上，高碳錳鐵含錳50％以上）。冶煉碳素錳鐵過去主要用高爐，隨著電力工業的發展，用電爐的逐漸增多。
氧化-冷凝液浸泡循環過程中，5種不銹鋼的腐蝕狀態及電化學特征存在一定差異。409不銹鋼表面難以形成保護性良好的覆蓋膜層，腐蝕電位*低且電荷轉移電阻*小。429與439不銹鋼以及441與436不銹鋼含Mo而具有相對更高的電荷轉移電阻。種不銹鋼表面氧化/腐蝕產物膜均主要由Cr2O3和Fe2O3組成，鋼中合金元素Cr以及Si和Mo對膜層在冷凝液中的電阻具有較大影響。
5種不銹鋼在循環實驗過程中均會發生局部腐蝕，腐蝕深度*大的為409不銹鋼，439與441不銹鋼的腐蝕深度相近，429與436不銹鋼的腐蝕深度也接近，*低為436不銹鋼，鋼中合金元素Cr與Mo對冷凝液腐蝕深度的影響*為顯著。但是，5種不銹鋼在汽車長距離行駛的模擬實驗條件下均表現出良好的耐蝕性。
