26號生鐵一般指含碳量在2~6.69%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等，它可鑄不可鍛。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。一般含碳量小于0.0218%的叫熟鐵或純鐵，含量在0.0218-2.11%的叫鋼，含量在2%以上的叫生鐵。熟鐵軟，塑性好，容易變形，強度和硬度均較低，用途不廣；生鐵含碳很多，硬而脆，幾乎沒有塑性。

中冶連鑄一直致力于方坯減流提速技術的跟蹤和實踐，分別在宣鋼、承鋼和廣州陽春鋼鐵等小方坯項目中對結晶器銅管進行了現場測溫，并取得了一系列相關技術*。通過在線對銅管溫度和結晶器振動狀態的測試，發現振動狀態與結晶器銅管溫度場的分布存在一定的相關性，振動狀態越好，結晶器銅管四面溫度越均勻。對中低碳鋼連鑄而言，限制高拉速的*因素還是漏鋼，隨著拉速的提高，漏鋼幾率大大提高，嚴重的導致無法順行生產而不得不降低拉速。結晶器是降低漏鋼的關鍵部件，也是制約鑄機高效生產的*為關鍵環節。高效方坯連鑄對結晶器的要求就是要在高拉速的條件下，鋼水能夠在結晶器內均勻形殼，并在結晶器出口位置達到一定的坯殼厚度。具體而言，就是要求結晶器四周及角部冷卻均勻，并且具有足夠的冷卻效率。 

在結晶器內腔設計上，中冶連鑄結合了結晶器上部采用凸型設計和在結晶器下部采用凹型設計兩種設計理念，在保證上部內腔截面形狀與凝固坯殼形狀的相似性，使得兩者之間盡可能貼合并保持均勻氣隙的同時，又保證了下部坯殼邊部與角部的溫度均勻，在坯殼已經形成的前提下，通過角部脫離來減小拉坯阻力，通過邊部的良好貼合保證下部的良好傳熱。與二者單*相比，使用取得了更好的效果。因設計出的內腔形似梅花，故取名為梅花形結晶器，如圖1所示，通過不同現場的測試，發現梅花形結晶器平均熱流比傳統的高0.3MW，并且溫度分布更加均勻，為小方坯高拉速提供了有力保障。