磷生鐵使用過程中循環(huán)周期后的磷生鐵環(huán)，前三周期的磷生鐵環(huán)在使用過程中可直接投入使用，不增添任何物質(zhì)元素；循環(huán)三遍后的磷生鐵環(huán)，根據(jù)每爐化學(xué)分析各元素的含量后再進(jìn)行調(diào)整，使各元素保持在規(guī)定的指標(biāo)范圍內(nèi)；若干次后的使用也能使磷生鐵環(huán)保持正常狀態(tài)，在每次高溫熔化過程中，各元素都有新的變化，同時可根據(jù)各元素變化的多少來調(diào)控新磷生鐵和磷生鐵環(huán)的投爐循環(huán)使用比例，可根據(jù)磷生鐵環(huán)各元素的含量來配比與投放新磷生鐵的比例。

形變熱處理是指將壓力加工與熱處理操作相結(jié)合，有效地綜合利用形變強化和相變強化的一種工藝方法。其中，高溫形變熱處理，是將鋼加熱至穩(wěn)定奧氏體區(qū)，保持一段時間，在該溫度下變形，隨后立即快冷至一定溫度以獲得所需組織的綜合工藝。高溫形變熱處理不但能夠得到一般加工處理所達(dá)不到的高強度、高塑性和高韌性的良好配合，而且還能大大簡化鋼材或零件的生產(chǎn)流程，從而帶來相當(dāng)好的經(jīng)濟效益。 

各種鋼材都可進(jìn)行高溫形變熱處理，相對于普通淬火，高溫形變淬火后經(jīng)適當(dāng)溫度回火，可將抗拉強度提高10%～30%，塑性提高40%～50%，顯著改善鋼的綜合力學(xué)性能；其主要原理是能夠使得奧氏體晶粒細(xì)化，使隨后生成的馬氏體晶粒也變得很細(xì)。此外，鋼件表面留下的較大殘余應(yīng)力，還可*大提高鋼的疲勞強度。例如，對25mm厚錳硅鋼板采用軋熱-淬火的控制軋制，抗拉強度可比重新加熱淬火提高70～80MPa。又如，對X18H10T不銹鋼棒材采用終軋溫度為870℃的軋熱淬火，可使屈服強度由260MPa提高到530MPa；抗拉強度由630MPa提高到690MPa。