HJ高效除渣劑以精選火山灰礦物質(zhì)為主要原料，主成份為硅酸鹽，經(jīng)過特殊加工配比而成，為新型復(fù)合高效除渣劑。產(chǎn)品經(jīng)實(shí)際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，可與*外同類進(jìn)口產(chǎn)品媲美。主要應(yīng)用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。

20世紀(jì)初，鎳作為戰(zhàn)略資源，價(jià)格不斷上漲，提高了不銹鋼的成本，為了節(jié)約資源，人們開始研究以氮錳來代替鎳。因?yàn)閾碛兄T多優(yōu)點(diǎn)，節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼具有廣闊的應(yīng)用前景，受到科研工作者的廣泛關(guān)注。對(duì)于高氮鋼的生產(chǎn)工藝，*內(nèi)外的學(xué)者已經(jīng)進(jìn)行了深入的研究，并取得了豐碩的成果，但是在高氮鋼熱加工方面，研究的相對(duì)較少，而奧氏體不銹鋼動(dòng)態(tài)再結(jié)晶對(duì)組織的變化以及材料的力學(xué)性能都有重要的影響，為了補(bǔ)充這方面的不足，有人對(duì)熱變形過程中的應(yīng)力-應(yīng)變曲線進(jìn)行深入研究。 

試驗(yàn)鋼取自電渣錠，具體成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）為0.10C、0.32Si、17.67Mn、18.86Cr、0.008P、0.0015S和0.52N。將試樣制成Φ10mm×15mm的壓縮試樣，用Gleeble-3800熱/力模擬試驗(yàn)機(jī)在不同溫度（950、1000、1050、1100、1150、1200℃）和不同應(yīng)變速率（0.01、0.1、1、10s-1）條件下進(jìn)行高溫壓縮試驗(yàn)，變形量為50%。*先在試樣兩端用高溫粘合劑粘貼鉭片，以減少變形過程中設(shè)備里的夾具對(duì)試樣產(chǎn)生的摩擦影響。試驗(yàn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行充真空處理，然后通入氬氣，保證試驗(yàn)過程在惰性氣氛下進(jìn)行，防止夾具和試樣的氧化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。試驗(yàn)開始時(shí)*先將試樣以5℃/s的升溫速率加熱到1200℃，保溫3min，均勻溫度，然后再以5℃/s的速率降溫到試驗(yàn)所需要的溫度，保溫5s，消除溫度梯度，然后進(jìn)行試驗(yàn)。通過應(yīng)力-應(yīng)變曲線分析動(dòng)態(tài)再結(jié)晶開始發(fā)生的臨界條件，建立其與變形條件的關(guān)系模型，為研究高氮奧氏體不銹鋼的熱變形機(jī)理提供理論依據(jù)。