碳素錳鐵*上一般標準為含錳75～80%，中*為適應錳礦品位低的原料條件，規定了含錳較低的牌號（電爐錳鐵含錳65%以上，高爐錳鐵含錳50%以上）。冶煉碳素錳鐵過去主要用高爐，隨著電力工業的發展，用電爐的逐漸增多。西歐和中*用高爐為主，挪威、日本都用電爐，蘇聯、澳大利亞、巴西等*新建錳鐵工廠也采用電爐。

目前，超超臨界火電機組是世界上比較成熟先進的發電技術，在美*、歐洲、日本等經濟發達*廣泛應用，并取得了顯著的節能減排效果，而我*超超臨界電站鍋爐正處于蓬勃發展時期。含有較高Ni、Cr及N含量的S31042耐熱鋼因其具有優良的抗蠕變性能及抗腐蝕能力，被廣泛應用于制造超超臨界鍋爐過熱器及再熱器管材。目前，對于S31042析出相、蠕變行為等方面的研究較多，但是對于其熱加工方面的研究很少。因此，本項工作主要研究S31042熱變形加工圖，深入地了解合金熱變形特性，為實際生產提供指導。
在徑鍛管坯上切片，切片經1 200 ℃×1 h固溶熱處理，然后在切片的1/2半徑處取Φ10 mm×120 mm熱拉伸及Φ8 mm×12 mm熱壓縮試樣。在Gleebel-3800熱模擬試驗機上實驗，熱拉伸選取溫度范圍在900～1 300 ℃，間隔50 ℃，拉伸速率為0.5s-1。熱壓縮選取實驗溫度為1 050、1 100、1 150、1 200、1 250 ℃，應變速率為：0.1、1、5、20s-1，變形量為60%。以20 ℃/s的速度將試樣加熱到1 250 ℃保溫5 min后進行熱壓縮實驗，熱壓縮完成后試樣立即水冷至室溫，以保留變形組織。采用線切割方法將變形試樣沿軸向中心剖開，在ZEISSAX10光學顯微鏡下觀測合金金相組織。