增碳劑中以單質(zhì)形式存在的碳，熔化溫度為3727℃，在鐵液溫度下不能熔化，因此，增碳劑中的碳主要通過(guò)溶解和擴(kuò)散兩種方式溶于鐵液。當(dāng)鐵液的wC＝2.1%時(shí)，石墨增碳劑中的石墨可直接在鐵液中溶解直溶。而非石墨碳的直溶現(xiàn)象基本不存在，只是隨著時(shí)間的推移，碳在鐵液中逐漸擴(kuò)散溶解。因此，對(duì)于電爐熔煉合成鑄鐵的增碳，采用石墨增碳的增碳速度顯著高于非石墨增碳劑。

球墨鑄鐵專用增碳劑 生產(chǎn)球墨鑄鐵想穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，欲想穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，主要是解決金屬液在凝固結(jié)晶時(shí)，自發(fā)晶核少、鐵液過(guò)冷度大、石墨化能力差、鑄件硬度高而不便于機(jī)械加工的問(wèn)題。 我廠的石墨化增碳劑是28000KW的變壓器經(jīng)過(guò)3000度以上高溫石墨化.固定碳在98--99.5%，硫在0.03--0.1%左右，氮?dú)庑∮?50PPM，吸收率可達(dá)95%。

石墨化增碳劑碳分子排列間距寬，在鐵液/鋼液中更容易分解形核，同時(shí)促進(jìn)鐵液/鋼液按Fe-C穩(wěn)定系進(jìn)行共晶凝固，并增加熔融鐵液種的結(jié)晶核心、降低激冷傾向。解析出的石墨數(shù)量多，提高含碳量石墨化膨脹量大，可以減少縮孔體積，使鑄件組織致密。 另外強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)的是，生產(chǎn)球墨鑄鐵含硫量過(guò)高將會(huì)直接影響到球鐵的質(zhì)量。如球化級(jí)別低下、材質(zhì)強(qiáng)韌性差、鑄件有夾渣等鑄造缺陷。