硫化鐵礦石的85%以上用于制造硫酸，其次提煉硫黃。黃鐵礦當伴生的銅、鉛、鋅、銀、金、鈷、鎳等元素達到一定含量時可綜合回收利用如果遵照規格使用和儲存則不會分解，未有已知危險反應，避免酸.具有弱導電性，不溶于水和稀鹽酸，溶于硝酸并有硫黃析出。在火上燒時產生藍色火焰并發出刺鼻的二氧化硫。黃鐵礦是地殼中分布*廣的硫化物，可在各種地質作用中形成；在石灰巖、火山巖和煤層中可單*形成礦床；也常與銅、鉛、鋅等有色金屬共生，形成多金屬硫鐵礦床。硫鐵礦在地下開采過程中必須加強通風和防塵管理工作，隨時掌握采礦場內SO2、CO、H2S等有害氣體的濃度，并注意發現礦石自燃火災的硫鐵礦塊礦。

將2Cr13不銹鋼和HT300表面打磨平整，并用丙酮與酒精清洗。將兩者對齊緊密接觸在一起，HT300在上方，用耐火紙包好壓實，放入石墨坩堝中固定，置于1400X管式爐中，以5mL/min的流量通入氬氣保護，以7℃/min的加熱速率升溫至1120℃，保溫10h，隨后降溫至850℃，保溫1h，水冷。 

物相分析在XRD-7000X射線衍射儀上進行。組織觀察在JSM-6700F型掃描電鏡上進行。顯微硬度測試在TUKON2100型顯微硬度計上進行。采用經典的三電*法以CS350電化學工作站進行電化學測試。試驗結果表明： 1120℃保溫10h，850℃保溫1h，可利用灰口鑄鐵中的片狀石墨對2Cr13不銹鋼進行固相滲碳，生成由（Fe，Cr)7C3顆粒增強的復合滲碳層，晶內碳化物呈島狀彌散分布，晶界碳化物斷續分布。 滲碳層顯微硬度*高值出現在2Cr13不銹鋼表面，達到1082HV1N，并隨著距表面距離的增加而逐漸降低。 滲碳層的耐磨性約為2Cr13基材的5倍，但其耐蝕性有所下降。