高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金。錳鐵根據(jù)其含碳量不同分為三類(lèi)：低碳類(lèi)：碳不大于0.7%；中碳類(lèi)：碳不大于0.7%至2.0%；高碳類(lèi)：碳不大于2.0%至8.0%。電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，另外隨著中低碳錳鐵生產(chǎn)工藝的進(jìn)步，高碳錳鐵還可應(yīng)用于生產(chǎn)中低碳錳鐵。高爐高碳錳鐵：用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。

310S耐熱不銹鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)310S）是奧氏體鉻鎳不銹鋼，鋼中Ni、Cr含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿性能，尤其是耐高溫氧化性能非常優(yōu)異，在核電、航空航天、軍工、石油化工等行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。高溫環(huán)境中結(jié)構(gòu)材料暴露侵蝕是310S失效的主要原因。此前，*內(nèi)外的研究集中在310S熱變形、再結(jié)晶規(guī)律及合金元素對(duì)鋼抗氧化性能改善和提高方面。實(shí)際應(yīng)用中，310S并非在恒溫狀態(tài)下使用，其使用環(huán)境長(zhǎng)期處于高低溫不斷變化的狀態(tài)，會(huì)有中間相析出，其氧化鐵皮結(jié)構(gòu)及性能也會(huì)有所不同。本工作通過(guò)高溫循環(huán)氧化試驗(yàn)進(jìn)行研究，探討循環(huán)氧化機(jī)理。

產(chǎn)品取自某鋼廠生產(chǎn)的310S，鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）為：0.067C，24.47Cr，19.14Ni。連鑄坯厚度為220mm，熱軋產(chǎn)品厚度為6mm，固溶處理后切成30mm×15mm×4mm尺寸試樣，研磨并用水砂紙打磨去除表面氧化皮及線切割加工痕跡，乙醇清洗吹干，放入經(jīng)充分烘烤的坩堝。120℃烘烤1h，冷卻后整體稱(chēng)重，放入電阻加熱爐進(jìn)行高溫循環(huán)氧化實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)溫度分別為：800、900、1000、1100、1200℃，加熱時(shí)間分別為20、40、60、80、100、120、140h，循環(huán)間隔時(shí)間20h。采用SEM、XRD、EDS對(duì)高溫循環(huán)氧化生產(chǎn)物進(jìn)行分析。