磷生鐵顯著提高鋼爪材質(zhì)和碳素質(zhì)粘結(jié)強(qiáng)度、增強(qiáng)導(dǎo)電性能、增強(qiáng)磷鐵環(huán)脆性的優(yōu)良性能條件下，有效減少能耗損失，大大降低生產(chǎn)成本。外觀呈現(xiàn)出金屬面包狀。斷面內(nèi)質(zhì)粗糙，撞擊聲音發(fā)悶，表面見潮氣，鐵質(zhì)軟綿。高效能配比磷生鐵中的五大元素（C、Si、Mn、P、S），使碳當(dāng)量CE=C+0.3（Si+P）接近4.3%，有效增加了鐵水的凈化程度，顯著提升鐵水的流動(dòng)性能。

熱軋卷的*小厚度通常為1.2毫米，而該公司光陽(yáng)廠CEM分廠在韓**次、全球第二次成功試制了厚度0.8毫米的熱軋卷。與厚度1.2毫米的產(chǎn)品相比，厚度為0.8毫米的熱軋卷需要更大的軋制力，而采用普通熱軋方式軋制，會(huì)產(chǎn)生開裂問(wèn)題。因此，目前主要采取的是將熱軋卷經(jīng)酸洗，在常溫狀態(tài)下軋制成冷軋卷，由于生產(chǎn)工序更多，冷軋卷的價(jià)格高于熱軋卷。浦項(xiàng)技術(shù)部門通過(guò)各種模擬，采用2009年*創(chuàng)的CEM（緊湊式無(wú)頭連鑄連軋）工藝，對(duì)高溫鋼水在不冷卻的狀態(tài)下，施加壓力，通過(guò)連鑄連軋工藝一次性生產(chǎn)厚度為0.8毫米的熱軋卷。目前，這樣厚度的熱軋產(chǎn)品在全球只有意大利阿維迪可以生產(chǎn)。

通過(guò)此次試驗(yàn)生產(chǎn)，CEM技術(shù)今后有望用于生產(chǎn)厚度不足1.0毫米的超薄熱軋卷，也有助于浦項(xiàng)在海外繼續(xù)深入推廣這項(xiàng)技術(shù)。今后一旦構(gòu)建起0.8毫米熱軋卷的批量生產(chǎn)體系，現(xiàn)在采用冷軋卷的汽車內(nèi)部面板、發(fā)動(dòng)機(jī)和家電配件，以及管件等都有望使用這一替代產(chǎn)品。由于熱軋產(chǎn)品比冷軋產(chǎn)品更具價(jià)格優(yōu)勢(shì)，因此這將有助于浦項(xiàng)和各大制造企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本。另外，浦項(xiàng)還計(jì)劃將這項(xiàng)超薄生產(chǎn)技術(shù)與酸洗板生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，加快研制生產(chǎn)超薄酸洗板等高附加值產(chǎn)品。