硫化鐵主要有二硫化亞鐵、硫化亞鐵和三硫化二鐵。硫化亞鐵 FeS為棕黑色塊狀物;熔點1193~1199℃，密度4.74克/立方厘米;不溶于水，溶于酸的水溶液，同時產生硫化氫;在空氣中加熱容易氧化，在真空中加熱到1100℃以上得到硫。硫化亞鐵可由兩個元素直接反應制得，也可由亞鐵鹽水溶液與堿金屬硫化物作用而得。在實驗室中它可用來發生硫化氫氣體;還可用于陶瓷和油漆顏料工業。

二硫化亞鐵 FeS2為黃色晶體，是黃鐵礦的主要成分，有反磁性。黃鐵礦的熔點為1171℃，密度5.0克/立方厘米，具有立方晶格;室溫時為非活性物質，溫度升高后變活潑，在空氣中加熱，氧化成三氧化二鐵(見氧化鐵)和二氧化硫;在真空中加熱到 600℃以上得到硫。二硫化鐵可用于硫酸工業。

機件經常在高速、震動、超負荷等工況下工作，機械之間由于表面摩擦導致材料磨損而*終導致材料失效，材料的磨損失效通常可以分為五類：磨粒磨損、黏著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損和微動磨損。其中，磨粒磨損*為常見，機件運轉過程中，由于外界硬質顆粒介入或者接件本身凸起狀物引起的磨損都是磨粒磨損，金屬材料表面脫落物也屬于磨粒磨損范疇。磨損與摩擦相伴相生，生產中通常采用以下措施：一是接觸面涂抹潤滑油，提高光潔程度；二是在不影響正常生產的情況下，用焊機將機件焊到一起，減少機件的相對運動從而減少摩擦，進而減少磨損；三是為減少摩擦，可減少接觸面的面積以及較小所受載荷，以此減小摩擦力；此外，也可通過探索提高材料的屈服強度。