1~8月份，我*角鋼及型鋼累計(jì)出口數(shù)量254萬噸，累計(jì)比去年同期減少27.5%；累計(jì)出口金額955831萬元，累計(jì)比去年同期增長(zhǎng)3.0%。我*鋼鐵板材累計(jì)出口數(shù)量3114萬噸，累計(jì)比去年同期減少3.4%；累計(jì)出口金額14046272萬元，累計(jì)比去年同期增長(zhǎng)35.5%。磷鐵價(jià)格整體趨于平衡趨勢(shì)。

不銹鋼煉鋼廠在始終堅(jiān)持以“提質(zhì)降耗、增產(chǎn)創(chuàng)效”為核心，在保障全面生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，圍繞“6零目標(biāo)管理”，對(duì)環(huán)保設(shè)施效能發(fā)揮進(jìn)行優(yōu)化，保障設(shè)備運(yùn)行精度。在轉(zhuǎn)爐冶煉中，為降低成本該廠通過攻關(guān)增加了石灰石、粒鋼等的加入量來提高產(chǎn)質(zhì)量，但是同時(shí)致使煙氣量增加，除塵能力未能有效跟進(jìn)，大量煙氣由爐口冒出，時(shí)常會(huì)有黃煙由廠房上部冒出，給環(huán)保治理工作帶來困難，所以該廠針對(duì)轉(zhuǎn)爐在冶煉過程中煙塵外溢這一問題進(jìn)行了改造。

他們通過勘察現(xiàn)場(chǎng)冒煙點(diǎn)，在爐前平臺(tái)上部屋面位置設(shè)置集塵罩，將集塵罩對(duì)接于原電爐除塵管道，并將15.8米、21米平臺(tái)上部空間用彩板進(jìn)行封堵，防止煙塵上升至高跨平臺(tái)從廠房頂部冒出，將21米平臺(tái)四匯總斗支架周圍封堵，設(shè)置吸風(fēng)口及除塵管道。同時(shí)在冶煉過程中，爐前工根據(jù)鐵水、原料情況，優(yōu)化轉(zhuǎn)爐廢鋼、粒鋼加入比例，實(shí)時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)爐裝入量，改進(jìn)輔料加入順序和槍位操作，避免爐口大量冒煙。