HJ低碳低鈦磷鐵是匯金在面向市場需求發展時，針對特種鋼冶煉新*域推出的一款新型產品。該產品對特種鋼中氣體、選擇性氧化、脫碳及非金屬夾雜的去除均有重要的改良作用。

軸承鋼主要用于制造軸承的滾珠和滾圈，它具有很高的硬度、強度和耐磨性。由于軸承在工作時受力的接觸面積很小，同時受高速度的反復不斷變化的應力，所以對軸承鋼的質量要求比較高。鋼的純凈度和耐用壽命有著很密切的關系，因此對鋼中氣體的夾雜物的含量要求很嚴。為了進一步改善西王特鋼的產品結構，提高公司的經濟效益和企業美譽度，西王特鋼瞄準高端市場，開發了GCr15軸承鋼，西王特鋼軸承鋼GCr15棒線材已生產了2年，鋼中氧含量均控制在12ppm以下，但鋼中B、D類夾雜物（球狀不變形夾雜物）級別仍然較高，普遍在粗系0.5~2.5級，細系0.5~2.0級（*要求粗系≤1.0級，細系≤1.0級）。為了有效去除鋼中的B、D類夾雜，通過對控制氧源、完善脫氧制度，優化精煉渣系、加強保護澆鑄等措施，取得了顯著效果。 

鋼煉鋼廠軸承鋼生產流程為：80t UHP（EBT）（鐵水熱裝比40~60%）+80t LF+90t VD+五機五流方圓坯合金鋼連鑄機+鑄坯入坑緩冷+軋制成材。連鑄機弧形半徑為R10m，鑄坯斷面為160mm方坯、Ф180mm、Ф220mm、Ф250mm圓坯，采用全過程全封閉無氧化保護澆注、結晶器液面自動控制、GCr15專用結晶器保護渣保護澆注、結晶器電磁攪拌、凝固末端電磁攪拌、二冷氣霧冷卻，更換結晶器浸入式水口連鑄坯重接部分切除、頭尾坯優化等技術。