*標磷鐵是從制磷電爐中獲得的。它是含磷20-26%，含硅0.1-6%的共生化合物，可改變鋼的抗蝕性和切屑性。磷鐵在煉鋼工業中作為合金劑，還可以生產磷酸鹽。在一般的鋼鐵產品中，磷是有害成份，但是在一些特種產品中，磷的加入，可以改善鋼的某些方面的性能。 磷鐵廣泛用于軋輥、汽車缸套、發動機滾軸及大型鑄造件以增加機械部件抗 腐蝕性和耐磨性。磷在鋼中部分溶于鐵素體，部分形成脆性很大的化合物。使室溫下鋼材的塑性和韌性急劇降低，同時使脆性轉變溫度升高。

 “鈦合金熱軋無縫管生產工藝”技術項目通過科技成果評價。該技術工藝主要針對傳統的無縫鋼管熱軋工藝改進，并移植到鈦合金無縫管生產，與傳統的“擠壓成型、棒材鉆鏜孔和斜軋穿孔后冷軋冷拔”工藝相比，管材成材率顯著提高，達97%。“傳統工藝生產效率、成材率都很低，而更嚴重的問題是，只能生產直徑有限的管材，已經滿足不了市場的廣泛需求，更無法提高在*上的競爭能力和水平。”鑫鵬源公司負責人、項目總指揮張志玉說。該項目通過對鈦合金管的特點，在生產工藝方法上進行了針對性的改進，在主電機功率加設保溫隧道和快速移送裝置等，都具有一定的創新性，可生產出直徑達273mm、長度達12m的大型鈦合金管。

  采用傳統的生產工藝生產出高端、大口徑鈦合金無縫管，在該*域具有重大突破。因此，中*有色金屬加工工業協會宋禹田說：項目有重大突破，顛覆傳統生產工藝，全流程溫控、涂膜保護、穿孔與熱軋方面特點突出，經濟、社會效益顯著。而北京科技大學教授曲選輝說，對裝備工藝改進，實現了高品質鈦合金無縫鋼管的低成本生產。“產品已進入批量生產階段，依據目前市場現狀，設計能力為年產3萬噸的鈦合金無縫管生產線已經初具規模，按當前市場每噸售價計，年可實現顯著的經濟效益。”鑫鵬源公司總經理、項目總指揮張志玉說。下一步，要在管材產品質量、材質等上面下功夫，以此繼續增強*市場的核心競爭力。該產品經*鋼鐵產品質量監督檢驗中心檢測，符合標準。目前，該工藝技術及產品已在遼寧、黑龍江等地有關企業用戶使用。