22號生鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般 在2.11%--4.3%，并含C、Si、Mn、S、P 等元素是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵。生鐵性能：生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓。生鐵中除鐵外，還含有碳、硅、錳、磷和硫等元素。這些元素對生鐵的性能均有一定的影響。

310S耐熱不銹鋼（簡稱310S）是奧氏體鉻鎳不銹鋼，鋼中Ni、Cr含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿性能，尤其是耐高溫氧化性能非常優異，在核電、航空航天、軍工、石油化工等行業均有廣泛應用。高溫環境中結構材料暴露侵蝕是310S失效的主要原因。此前，*內外的研究集中在310S熱變形、再結晶規律及合金元素對鋼抗氧化性能改善和提高方面。實際應用中，310S并非在恒溫狀態下使用，其使用環境長期處于高低溫不斷變化的狀態，會有中間相析出，其氧化鐵皮結構及性能也會有所不同。本工作通過高溫循環氧化試驗進行研究，探討循環氧化機理。 

產品取自某鋼廠生產的310S，鋼的化學成分（質量分數，%）為：0.067C，24.47Cr，19.14Ni。連鑄坯厚度為220mm，熱軋產品厚度為6mm，固溶處理后切成30mm×15mm×4mm尺寸試樣，研磨并用水砂紙打磨去除表面氧化皮及線切割加工痕跡，乙醇清洗吹干，放入經充分烘烤的坩堝。120℃烘烤1h，冷卻后整體稱重，放入電阻加熱爐進行高溫循環氧化實驗。實驗溫度分別為：800、900、1000、1100、1200℃，加熱時間分別為20、40、60、80、100、120、140h，循環間隔時間20h。采用SEM、XRD、EDS對高溫循環氧化生產物進行分析。