低磷生鐵:含磷量較低(一般應 低于Q . 03 01o )的生鐵，用于冶煉低磷鋼、*低磷鋼。適當的含 磷量可增加金屬液體的流動性‘提高鋼的強度、耐大氣腐蝕等 性能。但含磷量超過一定范圍會損害鋼鐵的塑性、韌性、焊接 性、電磁性能等。生產低磷鋼、*低磷鋼必須使用低磷生鐵。 高爐煉鐵時對磷含量不能作任何控制，生鐵中的含磷量完全 取決于所用的原料，所以冶煉低磷生鐵必須選用含磷低的鐵 礦石，或者進行鐵水預處理，降低其含磷量。

生石灰作為粘結劑可以強化燒結生產，達到增產節能的效果，提高燒結礦質量。在燒結過程中適當提高生石灰配比，可有效改善混合料在二混過程中的制粒效果、提高燒結混合料溫度；提高生石灰配比，可相應減少配入的石灰石量，從而減少石灰石在高溫下的分解吸熱，降低固體燃耗。

沙鋼通過燒結杯實驗以及生產實踐，每增加1.0%生石灰，+3 mm的混合料粒級增加6.8%，料溫升高1.8℃；生石灰配比由3.0%增加到4.5%時燒結機利用系數增幅較大，繼續增加到4.5%以后，增速放緩，有降低的趨勢；隨生石灰配比增加，轉鼓強度呈先升后降的趨勢，高點出現在生石灰配比為4%～4.5%；生石灰配比由3%提高到4.5%，利用系數提高了3.6%，固體燃耗降低了1.25 kg/t，燒結礦平均粒度增加2.63 mm，成品礦中5～40mm的量增加了1.8%。同時提高生石灰配比，混合料制粒效果以及造球效果都有明顯改善，也避免了高堿度燒結礦產生白點。