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硅鐵在煉鋼中起到的作用
2015-10-19
匯金硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶練制成的。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧劑和擴散脫氧，是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。
硅鐵還可作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。廣泛用于低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，常用來制造單晶硅或配制有色金屬合金。
高頂壓操作有利于降低壓頭損失和煤氣流速，有利于提高煤氣利用率。頂壓提高后，爐腹煤氣量得到壓縮，有利于增產和節焦。提高頂壓，要防止邊緣氣流的發展，注意保持足夠的風速和鼓風動能。2011年之前頂壓基本控制在150kPa，隨著強化措施的實施，2011年頂壓基本維持在170kPa，2012年繼續強化達到180kPa，*高達到185kPa。
礦石和焦層厚度比的改變，明顯改變了煤氣流的發展，而礦批的大小直接影響了煤氣流的分布，煤氣流的分布又影響著煤氣的利用率。隨著煤比的增加，料柱透氣性變差，中心氣流減弱，邊緣氣流增強，采用大料批裝料有利于壓制邊緣氣流。在大煤比時由于礦焦比的大幅度提高，爐內焦窗變薄，不利于氣流通過。采用大料批能確保焦窗厚度，提高爐料透氣性，穩定氣流。3#高爐隨著風量的使用礦批逐步加大，已從2011年的26t增加至目前的30t，保持了高爐良好的透氣性，穩定了氣流。
