節能磷鐵球是匯金針對鑄造企業在生產過程中出現的投料不準、損耗過大、環境污染等問題，所生產出的普通磷鐵創新、改良型產品。
　　在保留了普通磷鐵良好性能的前提下，經過三篩三選的特殊工藝處理，使生產出的產品含量更穩定，純度更為純凈，操作使用更加便捷。廣泛適用于電解鋁廠、軋輥廠、缸套廠、活塞環廠等精密鑄造企業。

　　在造船、橋梁*域，使用廉價的二氧化碳和高效率藥芯焊絲（以下簡稱FCW）組合的焊接施工方法是不可缺少的焊接技術。來自用戶的降低焊接施工費用和減少修整等，降低生產成本的要求提高。以前，神戶制鋼公司進行了以高效率、高品質為目的的技術開發。
　　特別是二氧化鈦（TiO2）系FCW因其全位置焊接作業性良好，所以被廣泛用于造船和橋梁*域。對鋼板的對接接頭，一般采用單面焊接施工。與實心焊絲相比，全位置用二氧化鈦系FCW高溫裂紋敏感性高，在單面對接根部焊部位的焊接中，發生凝固裂紋。因此，為了進一步提高全位置用二氧化鈦系FCW的焊接施工效率和高品質化，必須改善凝固裂紋敏感性。
　　以前，作為改善凝固裂紋敏感性的方法，從材料因素和機械因素的觀點進行研究。作為材料因素，降低凝固脆性溫度區間（Brittleness Temperature Range：BTR）很重要。因此，為了正確地預測BTR，提出了考慮微觀偏析的各種模型。但是，在以往的報告中，大多注重在凝固裂紋敏感性中有害的P、S等雜質元素，關注P、S以外成分的研究不多。二氧化鈦系FCW形成的焊縫金屬中含有大量的氧化物，對于正確預測BTR，認為應考慮脫氧元素的存在狀態。本文中，構建了考慮到焊縫部位存在的氧化物的凝固裂紋敏感性評價公式，對于評價凝固裂紋敏感性，研究了考慮氧化物存在狀態的必要性。
　　進而，作為改善凝固裂紋敏感性的對策，研究了控制凝固組織的有效性。例如，有文章介紹在鋁合金中，通過添加Zr和磁力攪拌，將焊縫金屬的晶粒微細化，改善凝固裂紋敏感性的方法。對于本文中采用的凝固組織控制，來控制碳素鋼焊縫金屬發生凝固裂紋的方法，還很少有報告。作為δ-Fe凝固的碳素鋼焊縫金屬異相成核的核，TiN是有效的。例如有對鐵素體系不銹鋼，TiN成為δ-Fe凝固的異相成核的核，引起由柱狀晶向等軸晶凝固遷移的文章。認為TiN有效的理由是因為TiN和δ-Fe的結晶不匹配度小，促進δ-Fe凝固。但是，為了運用TiN，要求高氮濃度，所以易發生實際應用上不希望的氮氣引起的氣孔缺陷。因此，本文研究了TiN以外的凝固組織控制方法，作為改善碳素鋼焊縫金屬凝固裂紋敏感性的對策，評價了凝固組織控制的有效性。