鑄鐵用石墨增碳劑的優(yōu)勢(shì)？

2021-06-09

石墨的主要原料是粉狀的優(yōu)質(zhì)煅燒石油焦，在其中加入少量其他輔料。原料配齊后壓制成形，然后經(jīng)2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。由于其生產(chǎn)工序多及生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，所以價(jià)格較高。 鑄造廠常用的人造石墨增碳劑，大都是制造石墨電*時(shí)的切屑，廢舊電*和石墨塊等循環(huán)利用的材料。

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。所以增碳劑的選擇和使用，對(duì)改善鑄鐵組織、提高鑄鐵的綜合物理性能，是至關(guān)重要的問題。

原油經(jīng)過常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的油渣及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過煅燒處理。石油焦的煅燒是為了脫除硫、水分和揮發(fā)物。將生石油焦在1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本純凈的碳。